工装夹具是机械加工中不可缺少的设备，它们的好坏直接影响零部件的精度和质量。为保证机械加工的效率和精度，在生产加工中，对工装夹具的定位设计要点需要特别注意。
一、确定定位点
定位点是决定工件摆放位置的关键。正确的定位点将确保零件能够被牢固地固定、准确地定位和精准加工。如何正确地选择定位点？
1、定位点应尽量靠近工件的重心，这样利于提高整体加工的精度。
2、应该最大限度地减少定位点的数量，这样会降低夹具装夹时的机会，提高生产效率。
3、避免定位点与切削刀具的干涉，不然切削刀具在切削过程向定位点施加各种力时，就会产生削减误差或其他损伤。
二、确定夹具形状和结构
夹具的形状和结构对加工质量的影响很大，应根据加工工艺和零件的具体形状来选择和设计。理想的夹具结构是一个既能够可靠地固定工件，又能够调整固定位置和方向的结构。除非没有必要，否则最好不要选用类似扣块式夹具等定位方式。
三、保证固定可靠
确定完定位点和夹具结构后，还要保证夹具固定的可靠性。一般需要注意以下几个方面：
1、夹具的设计应该满足加工过程中的力学要求，确保在加工过程中不会与其他部件出现摩擦、位移等问题，否则将会影响加工质量。
2、夹具选用的材料必须轻巧、可靠，同时寿命要长，以保证工装夹具能够在加工过程中更加稳定和可靠。
3、夹具设计中，切削力对夹具夹持力的影响需要考虑在内，在夹紧件设计上要充分考虑夹具在加工过程中承受的切削力。
四、结构简单合理
为了方便夹具的加工制造和生产使用，设计还必须考虑夹具结构的简单化和合理化。优秀的夹具设计必须具备以下几点：
1、简单化：夹具的设计应该尽可能简单，包括每个夹具部件的形状、大小、数量、结构等，以方便工人操作。
2、可维护性：夹具的各个部件必须具有方便维修、更换的特点，避免由于夹具损坏给生产带来不必要的损失。
3、可扩展性：对于需要加工多种零件的生产厂家来说，探索和研究各种可扩展的或可变形的夹具设计方案至关重要。
总之，好的夹具、工装的设计不仅能提高加工的质量和效率，而且也能降低加工成本和减少夹具更换的次数。因此，机械加工中工装夹具定位设计要点的确切把握至关重要。
